◆ FQG全自動(dòng)淺層介質(zhì)過濾器簡介
淺層介質(zhì)過濾器是利用石英砂作為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾,有效的截留去除水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等,終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種過濾設(shè)備。
FQG系列全自動(dòng)淺層介質(zhì)過濾器是我公司代理的專利產(chǎn)品,具有自主知識產(chǎn)權(quán),適用于農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)用水、生活用水及市政給水系統(tǒng)。FQG系列全自動(dòng)淺層介質(zhì)過濾器安裝容易,運(yùn)輸方便,使用、維護(hù)簡單,且具有很高的性價(jià)比,并以其獨(dú)特的優(yōu)勢,立足于市場,備受青睞。
FQG全自動(dòng)淺層介質(zhì)過濾器使用范圍:1、主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預(yù)處理,也可用于地表水、地下水等方面??捎行У娜コ械膽腋∥铮袡C(jī)物、膠體、泥沙等。 2、可廣泛應(yīng)用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、制藥透析、食品飲料、生活飲用水、工廠企業(yè)用水、游泳池等。可滿足各行業(yè)液體過濾需要。
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí),未經(jīng)過濾的水通過上部的布水器,配合球形外殼,以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí),雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部的收集器將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾,決定了過濾器在高的流速下過濾,仍可達(dá)到良好的過濾效果。
隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積,壓頭損失(即壓差)將不斷增大。當(dāng)壓差達(dá)到一定的設(shè)定限度或過濾時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài),以清洗填料層并清除聚積起來的雜質(zhì),對系統(tǒng)來說,經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是的。
當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入反洗狀態(tài)時(shí),通過PLC控制改變?nèi)ㄩy的通斷位置(進(jìn)口關(guān)閉,排污口打開),其他過濾罐中經(jīng)過過濾的水部分流入要反洗的過濾罐中。由于系統(tǒng)壓力被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起,雜質(zhì)則通過三通閥的排污口被排出。
在FQG系統(tǒng)中,特殊設(shè)計(jì)的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流,填料之間互相搓洗,大限度地提高反洗效率,減少所需的反洗水,同時(shí)反洗時(shí)不跑料。 當(dāng)反洗結(jié)束時(shí),閥門又恢復(fù)到過濾狀態(tài),而下一個(gè)過濾單元?jiǎng)t進(jìn)入反洗狀態(tài)。一般一個(gè)系統(tǒng)由多個(gè)過濾罐(單元)組成,它們依次反洗,以保證反洗時(shí)不斷流。
◆ FQG全自動(dòng)淺層介質(zhì)過濾器產(chǎn)品分類
2.1 小型淺層介質(zhì)過濾器
小型淺層介質(zhì)過濾器主要指直徑為φ1200mm、φ1400mm、φ1600mm三種類型的過濾器,其主要結(jié)構(gòu)如下:
FQG單元主要部件由球形罐體,布水器,集水器,手孔及支腿等組成。
球形罐體:可以充分配合布水器,均勻布水;配合集水器的55個(gè)水帽,反沖洗時(shí)形成內(nèi)環(huán)流,不跑沙。
布水器:使未過濾水即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層,并在填料層上維持一平整水面。
集水器:獨(dú)特的55個(gè)蘑菇狀壓差補(bǔ)償集水器,使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡,過濾流速高,效率高;在反洗狀態(tài)下,形成內(nèi)環(huán)流,反沖效率高且不跑沙。
手孔:過濾器有上、下兩個(gè)手孔,方便安裝及更換布水器和集水器,并且上手孔可用于觀察和加料,下手孔可用于清空和維護(hù)。
支腿:可拆卸支腿方便運(yùn)輸,減少運(yùn)輸成本,現(xiàn)場安裝方便,高度可調(diào),更好的適應(yīng)不平整的地面。
2.2 大型淺層介質(zhì)過濾器
此類過濾器為直徑>φ1600mm的淺層介質(zhì)過濾器,由于其流量較大,不能配置常規(guī)的電磁隔膜三通閥,結(jié)構(gòu)與小型淺層介質(zhì)過濾器略有區(qū)別;主要由以下部分構(gòu)成:配套管線和閥門。其中過濾器單元包括:
筒體:主要由上封頭+直段+下封頭組成;
布水器:多采用擋板式、鉆孔管式,使待過濾水源即使在高流量的情況下亦能均勻分布在填料層,避免沖擊濾料層造成不平整影響過濾效果。
集水器:采用多孔板+濾帽組成;
排氣閥:用于設(shè)備進(jìn)水除段的排氣作用;
人孔:在過濾器有上、下兩個(gè)人孔,方便安裝及更換布水器和濾帽,并且上手孔可用于觀察和添加濾料,下手孔可用于清空和維護(hù)。另外直段底部有一個(gè)人孔,可以用于濾料的更換清空;
◆ FQG全自動(dòng)淺層介質(zhì)過濾器技術(shù)參數(shù)
型號 | FQG48 | FQG56 | FQG64 | FQG72 | FQG80 | FQG88 |
罐體直徑 mm | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
進(jìn)出水口管徑 mm | DN100 | DN100 | DN100 | DN150 | DN150 | DN150 |
罐體材質(zhì) | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 |
罐體防腐 | 靜電 噴涂 | 靜電 噴涂 | 油漆 防腐 | 油漆 防腐 | 油漆 防腐 | 油漆 防腐 |
單臺過濾面積 m2 | 1.1 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.8 |
過濾速度 m/h | 20-35 | 20-35 | 20-35 | 20-30 | 20-30 | 20-30 |
單臺處理量 m3/h | 20-40 | 30-50 | 40-60 | 50-75 | 60-90 | 70-100 |
工作壓力 MPa | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
反沖洗強(qiáng)L/(s·m2) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
單罐反洗歷時(shí) s | 60 | 60 | 90 | 120 | 120 | 180 |
反洗間隔時(shí)間 h | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 |
反洗控制壓差 MPa | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
濾料型式 | 天然 海砂 | 天然 海砂 | 天然 海砂 | 天然 海砂 | 天然 海砂 | 天然 海砂 |
濾料粒徑 min./max. mm | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 | 2.0-4.0 0.6-1.2 | 2.0-4.0 0.6-1.2 | 2.0-4.0 0.6-1.2 |
濾料厚度 mm | 800mm | 800mm | 800mm | 200mm 1000mm | 200mm 1000mm | 200mm 1000mm |
罐體凈重 t | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 1.5 | 2.0 | 2.3 |
罐體運(yùn)行重量 t | 3.5 | 4.5 | 5.0 | 13.5 | 16.8 | 21 |
型號 | FQG96 | FQG100 | FQG104 | FQG112 | FQG120 | FQG124 |
罐體直徑 mm | 2400 | 2500 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 |
進(jìn)出水口管徑 mm | DN200 | DN200 | DN200 | DN200 | DN250 | DN250 |
罐體材質(zhì) | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 |
罐體防腐 | 油漆 防腐 | 油漆 防腐 | 油漆 防腐 | 油漆 防腐 | 油漆 防腐 | 油漆 防腐 |
單臺過濾面積 m2 | 4.5 | 5.0 | 5.3 | 6.1 | 7.0 | 8.0 |
過濾速度 m/h | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 |
單臺處理量 m3/h | 90-135 | 100-150 | 110-160 | 120-180 | 140-210 | 160-240 |
工作壓力 MPa | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
反沖洗強(qiáng)L/(s·m2) | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
單罐反洗歷時(shí) s | 200 | 300 | 300 | 300 | 500 | 600 |
反洗間隔時(shí)間 h | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 | 4-8 |
反洗控制壓差 MPa | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
濾料型式 | 天然 海砂 | 天然 海砂 | 天然 海砂 | 天然 海砂 | 天然 海砂 | 天然 海砂 |
濾料粒徑 min./max. mm | 2.0-4.0 0.6-1.2 | 2.0-4.0 0.6-1.2 | 2.0-4.0 0.6-1.2 | 2.0-4.0 0.6-1.2 | 2.0-4.0 0.6-1.2 | 2.0-4.0 0.6-1.2 |
濾料厚度 mm | 200mm 1000mm | 200mm 1000mm | 200mm 1000mm | 200mm 1000mm | 200mm 1000mm | 200mm 1000mm |
罐體凈重 t | 2.6 | 2.8 | 3.0 | 3.3 | 3.9 | 4.5 |
罐體運(yùn)行重量 t | 25 | 27 | 30 | 35 | 40 | 46 |
※里面部分參數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整
◆ FQG全自動(dòng)淺層介質(zhì)過濾器安裝示意及運(yùn)行
4.1 淺層介質(zhì)過濾器單連體結(jié)構(gòu)(φ1200-φ1600)
單連體淺層介質(zhì)過濾器過濾原理:正常過濾過程中,進(jìn)水在罐體介質(zhì)的截留作用下去除雜質(zhì)。為了解決單連體運(yùn)行過程中反洗水源的來源問題,設(shè)備重新設(shè)置一條管路,引用待過濾水源進(jìn)行反洗。此時(shí)出水口關(guān)閉,反洗進(jìn)水閥打開,待過濾水源通過Y性過濾器過濾后從罐體出水口進(jìn)入濾料層進(jìn)行反洗,反洗隔膜閥切換打開,正常排污。
設(shè)備從工廠撬裝后整體發(fā)貨,現(xiàn)場對接好進(jìn)出水口后,接通電源即可開始正常工作;
淺層介質(zhì)過濾器組合式安裝(φ1200-φ1600)
一、打開包裝,將濾灌2依次排列,上手孔方向一致朝外,以便于裝砂、檢修;
二、安裝出水管1,調(diào)整濾罐2位置,使出水管支管和濾罐集水器出水端對齊,裝配溝槽式管接頭3,將其固定;
三、分別安裝三通排污閥8,通過三通排污閥上的箭頭方向判斷進(jìn)水端及出水端,將閥的出水端與濾罐布水器的進(jìn)水端對齊,裝配溝槽式管接頭3,將其固定;
四、安裝進(jìn)水管7,調(diào)整進(jìn)水管支管位置,使進(jìn)水管支管和三通排污閥的進(jìn)水端對齊,裝配溝槽式管接頭3,將其固定;
五、安裝排污管9,將排污管支管和三通排污閥的排污端對齊,裝配溝槽式管接頭3,將其固定;
六、安裝壓差開關(guān)10、進(jìn)出水壓力表5、6和排氣閥4。
淺層介質(zhì)過濾器組合式安裝(φ>1600)
設(shè)備運(yùn)行邏輯:
工況 | 閥門狀態(tài) | |||
進(jìn)水閥 | 排污閥 | 出水閥 | 放空閥 | |
過濾 | 打開 | 關(guān)閉 | 打開 | 關(guān)閉 |
反洗 | 關(guān)閉 | 打開 | 打開 | 關(guān)閉 |
過濾 | 打開 | 關(guān)閉 | 打開 | 關(guān)閉 |
維護(hù) | 關(guān)閉 | 關(guān)閉 | 關(guān)閉 | 打開 |
◆ 調(diào)試程序
5.1、試運(yùn)行
1.檢查FQG過濾器被安裝在正確的水流方向。
2.檢查所有管路連接正確且接頭牢固。
3.檢查所有控制線路連接是否正確。
4.檢查電磁閥閥體一字槽方向是否正確。
5.檢查壓差開關(guān)壓差數(shù)是否正確。(初始值為0.1MPa,根據(jù)現(xiàn)場情況可以適當(dāng)調(diào)整其數(shù)值)
5.2、啟動(dòng)
1.打開進(jìn)水口總閥、出水口總閥,讓水進(jìn)入過濾器,排氣閥向外排氣,當(dāng)排氣閥排氣結(jié)束,代表過濾系統(tǒng)已裝滿水,檢查進(jìn)水壓力,好要求大于0.2MPa。并檢查系統(tǒng)密封完好。調(diào)整進(jìn)出水口總閥,保證水壓在0.2—0.4MPa之間。注意:系統(tǒng)壓力禁止超過0.6MPa,以免損壞過濾器。
2.接通電控箱電源,按要求(第六章)進(jìn)行手動(dòng)反沖洗。反洗時(shí),三通閥閥體中有少量水排出,屬正常現(xiàn)象。
3.用手動(dòng)控制電磁閥依次反沖洗對應(yīng)的過濾單元,一般要反沖大約10分鐘以上。此操作是有效將新沙子中小的雜質(zhì)反沖出去。
4. 等所有過濾單元都強(qiáng)制反沖結(jié)束后,調(diào)節(jié)控制器為自動(dòng)控制狀態(tài)。詳見電控操作說明書。
5.控制器參數(shù)設(shè)定:
①初試設(shè)定參考值為:每個(gè)FQG單元反沖洗時(shí)間30秒;
?、诜礇_洗周期:4小時(shí);以后根據(jù)運(yùn)行情況調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
◆ 停車程序及排空過濾器
一、手動(dòng)反沖洗一次通過一次的手動(dòng)反沖洗來卸掉過濾器壓力(可實(shí)現(xiàn)一個(gè)很短時(shí)間的沖洗循環(huán))。
二、關(guān)閉過濾器進(jìn)水總閥。
三、電控箱面板上每個(gè)“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)全部撥中間位置,并將電控箱面板上“啟動(dòng)/停止” 選擇開關(guān)切換至“停止”位置。
四、如果想重新啟動(dòng),參考第五章操作步驟。
◆ FQG全自動(dòng)淺層過濾器維護(hù)及保養(yǎng)
一、每周維護(hù)
?。?)檢查進(jìn)水、出水壓力
(2)系統(tǒng)有無泄漏
?。?)控制器是否正確
?。?)各閥門是否在指定位置
二、每月維護(hù)
?。?)運(yùn)行并檢查壓差啟動(dòng)反洗是否正常,若不正常,則疏通高低壓信號管。
?。?)檢查并維護(hù)反洗閥。
?。?)檢查并維護(hù)電磁閥。
?。?)檢查進(jìn)水、出水壓力。
?。?)查看統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)運(yùn)行狀況并適當(dāng)優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),清除運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。
三、過冬準(zhǔn)備:若系統(tǒng)不運(yùn)行則排空過濾器和系統(tǒng)內(nèi)積水。
四、每年砂子維護(hù): 每運(yùn)行一年,停止過濾系統(tǒng)運(yùn)行,打開FQG單元上手/人孔,檢查沙子的高度和沙子的污染情況,若有必要,更換砂子。石英砂更換方法如下:
1.按停車要求,打開下手/人孔,排放沙子;
2. 查看過濾單元內(nèi)部是否完好,水帽接口是否正常,各接水管是否在位;
3.裝砂:從上手孔裝入石英砂,對于精過濾,首先裝粗砂子,等到粗砂子將水帽剛剛蓋住的時(shí)候再裝細(xì)砂子,細(xì)砂裝入高度不要小于12厘米,但不要超過規(guī)定的裝沙線。一般砂層越厚,過濾效果越好,但水頭損失和反沖效果變差。
◆ 故障現(xiàn)象及解決方案
序號 | 現(xiàn)象 | 原因 | 解決方案 |
1 | 出水流量太小 | A. 進(jìn)水水壓太低 B. 沙子黏結(jié) C. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)太小 | A. 增加進(jìn)水水壓 B. 清洗沙子或更換沙子 |
2 | 出水濁度達(dá)不到要求 | A. 進(jìn)水水質(zhì)太差 B. 過濾流量太大 C. 濾料厚度不夠 | A. 增加絮凝(有必要需要澄清) B. 減小流量到設(shè)定值 C. 增加濾料層 |
3 | 反洗過于頻繁 | A. 系統(tǒng)流量太大 B. 壓差或時(shí)間設(shè)值太小 C. 沙子黏結(jié) D. 原水太臟 E. 反洗不徹底 | 調(diào)整到合適流量 調(diào)整到合適值 清洗沙子或換沙子 處理原水 詳見6 |
4 | 反洗不徹底 | A. 反洗水壓太低 B. 排污管或閥門壓阻太大 C. 雜質(zhì)太粘 | 增加進(jìn)水水壓 打開疏通排污管及閥門 延長沖洗時(shí)間,縮短過濾時(shí)間 |
5 | 沒有反洗 | 系統(tǒng)壓力低 控制器設(shè)置錯(cuò)誤或電器故障 | 保證系統(tǒng)壓力不小于0.1MPa 重新設(shè)置控制器,排除故障 |
◆ 售后服務(wù)
非常感謝您對于FQG系列全自動(dòng)淺層過濾器的支持與信任,我們將熱情為您服務(wù),如有任何疑問,請與我們聯(lián)系。
售后部:0536-4332198 技術(shù)部:00536-4233556(周一到周六8:00-17:00)
保修期12個(gè)月,在保修期內(nèi),無償提供非人為因素?fù)p壞的器件,但嚴(yán)格按照以下條例執(zhí)行:
n嚴(yán)格按照該用戶手冊操作及維護(hù)過濾器;
n如若沒按照該用戶手冊說明進(jìn)行的不當(dāng)使用或安裝所造成機(jī)械及其他損壞不在保修之列;
n一旦使用非原裝配件進(jìn)行維護(hù),則保修期終止。
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