今天簡單介紹一下閉式冷卻塔的構(gòu)成部件、使用范圍、注意事項及特點：
       閉式冷卻塔成套設(shè)備由主機、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機由殼體、換熱器、風(fēng)機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。
       工作過程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進風(fēng)口進入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。
閉式冷卻塔有兩種運行模式：風(fēng)冷、風(fēng)冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動進行，實現(xiàn)節(jié)能降耗。 
閉式冷卻塔的優(yōu)點：
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。 
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。 
3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
4、該裝置體積小，占用空間小，移動及放置方便，無需修建水池。

5、采用自動化智能控制，可根據(jù)工況要求自動變換冷卻模式，操作簡單可靠。

6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗,成份穩(wěn)定。

7、散熱能力強。采用優(yōu)化換熱模型，高率、低阻力型換熱器和極的循環(huán)噴淋系統(tǒng)，使換熱效率得到大幅度提高，占地面積下降，塔體重量減輕。 

8、操作簡單。根據(jù)需要可選擇調(diào)速電機以實現(xiàn)節(jié)能，可方便的納入自控系統(tǒng)，易于管理。 

9、環(huán)保性好。采用專用低噪聲風(fēng)機和電機、減速機，效率高，噪聲低。保證滿足大風(fēng)量的前提下能大限度地降低飄水損失，全面符合環(huán)保要求。

10、美觀耐用。結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，制作精良，占地小，外形美觀，尤其適用于各類現(xiàn)代化企業(yè)建筑，外觀平整美觀。

閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍：

1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。 

2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。 

3、大型電機、柴油機、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。 

4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。

5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。

上一條:冷卻塔類型特點及安裝注意事項

下一條:橫流冷卻塔工作原理及特點